¿Cómo extrudir tubos FEP de alta calidad?

El fluoruro de etileno - propileno (FEP) es un tipo de producto químico que se traduce como copolímero de etileno - propileno fluorado.FEP es una mezcla de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno.Los cristales FEP se fundieron a 304℃ con una densidad de 2,15 G / CC (G / cm3).En comparación con muchos plásticos de ingeniería, FEP es adecuado para plásticos blandos con baja resistencia a la tracción, resistencia al desgaste y resistencia al arrastre.

YOZONETECH as the source manufacturer, their engineers said that FEP has better processing performance. The insulation of wires and cables can be covered by the usual extrusion method. The following are the things that need to be prepared for the FEP tube before extrusion:

Alimentación: Antes de la extrusión de FEP, es aconsejable pre - hornear a 120℃ durante 3 horas.

Precalentamiento del núcleo Conductor: el núcleo conductor debe precalentarse a 300 - 350℃ para garantizar la temperatura interna y externa uniforme del aislamiento de extrusión FEP.

Distribución de la temperatura de la extrusora: la distribución de la temperatura de la extrusora es básicamente la misma que cuando la temperatura aumenta linealmente de 280°c (entrada de alimentación) a 380°c (cabeza);

Relación de dibujo de la manga del molde: debe seleccionarse en el rango de 50 - 200.

Velocidad del tornillo: después de ajustar la velocidad del tornillo con la temperatura, no cambiará con frecuencia en el proceso de extrusión de resina FEP, y se puede ajustar finamente si es necesario.

Aislamiento térmico del molde: el área de aislamiento térmico del molde debe cubrir toda la zona de estiramiento, y la temperatura de aislamiento térmico debe ser de 350 - 380℃, para evitar el estrés de enfriamiento repentino en la superficie cuando se forma el cono FEP, lo que resulta en el agrietamiento del aislamiento térmico.

Enfriamiento del alambre aislado: enfriamiento del agua después de la extrusión del alambre de la extrusora.La distancia entre la boca del molde y el tanque de agua debe ser más cercana, y se recomienda que no sea superior a 20 cm.

La resina FEP existe en forma de producto antes de su procesamiento y moldeo:

1.Granulado para extrusión e inyección;

2.Dispersión, para inmersión;

3.Polvo para pulverización eléctrica.

A continuación, entendemos principalmente varios métodos de formación de FEP.

1.Extrusión fundida

2.Moldeo: calentamiento, presurización, plastificación;

3.Moldeo por soplado

4.Formación al vacío

5.Inyección

6.Tratamiento del recubrimiento

7.Pulverización electrostática

La calidad de extrusión de la manguera FEP también está relacionada con los siguientes parámetros.Uno de estos factores puede hacer que la calidad de extrusión de la manguera FEP sea diferente de la ideal.

1.Temperatura

La temperatura de extrusión incluye la temperatura del cilindro, la temperatura del plástico y la temperatura del tornillo.Debido a la estructura de la hélice, la inestabilidad del sistema de calefacción y refrigeración y el cambio de la velocidad de rotación del tornillo, la fluctuación de la temperatura radial y axial del material de extrusión afecta a la calidad del producto, y la fuerza del producto es diferente, lo que resulta en el estrés residual.La superficie es gris y brillante.Para garantizar la calidad del producto, la temperatura debe ser estable.

2.Presión

Debido a la estructura del tornillo y el cilindro, la cabeza del filtro, el filtro y la placa filtrante tienen resistencia, por lo que la presión se genera en el interior del plástico.Como se muestra en la figura, el cambio de presión, la fluctuación de presión.

3.Velocidad de extrusión

La masa o longitud del plástico extrudido por unidad de tiempo.Los factores que influyen en la velocidad de extrusión son la resistencia de la cabeza, la estructura del tornillo y el cilindro, la velocidad de rotación del tornillo, el sistema de calefacción, el sistema de refrigeración y las características del plástico.Sin embargo, cuando se establece el producto, la velocidad de extrusión sólo depende de la velocidad del tornillo.La velocidad de extrusión también fluctúa, afectando la geometría y el tamaño del producto.

La temperatura, la presión y la velocidad de extrusión fluctúan.Con el fin de garantizar la calidad del producto, yozonetech como fabricante de la fuente nos recuerda: el diseño del tornillo debe ser razonable, controlar el sistema de calefacción y refrigeración y la velocidad del tornillo, estabilizar la velocidad del tornillo, reducir la fluctuación de los parámetros.